Na Andy kutoka kiwanda cha Baiyear
Ilibadilishwa tarehe 3 Novemba 2022
Katika mchakato wa usindikaji wa karatasi, teknolojia ya usindikaji ni hati muhimu ya kuongoza usindikaji wa karatasi ya chuma.Ikiwa hakuna teknolojia ya usindikaji, hakutakuwa na kiwango cha kufuata na hakuna kiwango cha kutekeleza.Kwa hiyo, ni lazima tuwe wazi juu ya umuhimu wa teknolojia ya usindikaji wa karatasi, na kufanya utafiti wa kina juu ya teknolojia ya usindikaji wakati wa usindikaji wa karatasi ili kuhakikisha kwamba teknolojia ya usindikaji inaweza kukidhi uendeshaji halisi wa usindikaji wa karatasi, kukidhi mahitaji halisi ya usindikaji wa karatasi ya chuma, na kuboresha kimsingi ubora wa usindikaji wa Karatasi ya chuma.Kupitia mazoezi, hupatikana kwamba usindikaji wa karatasi ya chuma umegawanywa katika: blanking, bending, kunyoosha, kutengeneza, kulehemu na njia nyingine kulingana na mbinu tofauti za usindikaji.Ili kuhakikisha ubora wa mchakato mzima wa usindikaji wa chuma cha karatasi, ni muhimu kuzingatia teknolojia ya usindikaji wa mbinu hizi za usindikaji, kuboresha teknolojia iliyopo ya usindikaji, na kuboresha uwezekano na uongozi wa teknolojia ya usindikaji.
Lebo: usindikaji wa karatasi ya chuma, utengenezaji wa sanduku la chuma
1 Utafiti juu ya teknolojia ya usindikaji wa kufunika karatasi ya chuma
Kutoka kwa njia ya sasa ya kukata karatasi ya karatasi, kutokana na kupitishwa kwa vifaa vya CNC na matumizi ya teknolojia ya kukata laser, kukata karatasi ya chuma imebadilika kutoka kwa jadi ya kukata nusu moja kwa moja hadi kupiga CNC na kukata laser.Katika mchakato huu, pointi kuu za usindikaji ni udhibiti wa ukubwa wa kupiga na uteuzi wa unene wa karatasi kwa kukata laser.
Kwa udhibiti wa ukubwa wa kuchomwa, mahitaji yafuatayo ya usindikaji yanapaswa kufuatiwa:
1.1 Katika uteuzi wa saizi ya shimo la kuchomwa, sura ya shimo la kuchomwa, mali ya mitambo ya karatasi na unene wa karatasi inapaswa kuchambuliwa kwa uangalifu kulingana na mahitaji ya michoro, na saizi ya shimo la kuchomwa. inapaswa kuachwa kulingana na mahitaji ya uvumilivu ili kuhakikisha kuwa posho ya machining iko ndani ya safu inayoruhusiwa.ndani ya safu ya kupotoka.
1.2 Unapotoboa mashimo, weka nafasi ya shimo na umbali wa ukingo wa shimo ili kuhakikisha kuwa nafasi ya shimo na umbali wa ukingo wa shimo inakidhi mahitaji ya kawaida.Viwango maalum vinaweza kuonekana kwenye takwimu ifuatayo:
Kwa pointi za mchakato wa kukata laser, tunapaswa kufuata mahitaji ya kawaida.Kwa upande wa uteuzi wa nyenzo, unene wa juu wa karatasi za baridi-zilizovingirwa na za moto hazipaswi kuzidi 20mm, na unene wa juu wa chuma cha pua haipaswi kuzidi 10mm.Kwa kuongeza, sehemu za mesh haziwezi kupatikana kwa kukata laser..
2 Utafiti juu ya teknolojia ya usindikaji wa kupiga chuma cha karatasi
Katika mchakato wa kupiga chuma cha karatasi, kuna viashiria vifuatavyo vya teknolojia ya usindikaji ambavyo vinahitaji kudhibitiwa:
2.1 Kima cha chini cha kipenyo cha bend.Katika kiwango cha chini cha udhibiti wa kipenyo cha kupiga chuma cha karatasi, tunapaswa kufuata viwango vifuatavyo:
2.2 Urefu wa ukingo uliopinda.Wakati wa kupiga karatasi ya chuma, urefu wa makali ya moja kwa moja ya kupiga haipaswi kuwa ndogo sana, vinginevyo haitakuwa vigumu tu kusindika, lakini pia kuathiri nguvu ya workpiece.Kwa ujumla, urefu wa makali ya moja kwa moja ya makali ya chuma ya karatasi haipaswi kuwa chini ya mara mbili ya unene wa karatasi ya chuma.
2.3 Pambizo za shimo kwenye sehemu zilizopinda.Kutokana na sifa za workpiece yenyewe, ufunguzi wa sehemu ya bending ni kuepukika.Ili kuhakikisha nguvu na ubora wa ufunguzi wa sehemu ya kupiga, kwa kawaida ni muhimu kuhakikisha kwamba ukingo wa shimo kwenye sehemu ya kupiga hukutana na mahitaji ya vipimo.Wakati shimo ni shimo la pande zote, unene wa sahani ni chini ya au sawa na 2mm, kisha ukingo wa shimo ≥ unene wa sahani + radius ya kupiga;ikiwa unene wa sahani ni > 2mm, ukingo wa shimo ni mkubwa kuliko au sawa na mara 1.5 ya unene wa sahani + radius ya kupiga.Wakati shimo ni shimo la mviringo, thamani ya ukingo wa shimo ni kubwa kuliko ile ya shimo la pande zote.
3. Utafiti juu ya teknolojia ya usindikaji wa kuchora karatasi ya chuma
Katika mchakato wa kuchora chuma cha karatasi, vidokezo kuu vya mchakato hujilimbikizia katika mambo yafuatayo:
3.1 Udhibiti wa radius ya fillet ya chini na kuta moja kwa moja ya sehemu ya extruded.Kutoka kwa mtazamo wa kawaida, radius ya fillet ya chini ya kipande cha kuchora na ukuta wa moja kwa moja inapaswa kuwa kubwa kuliko unene wa karatasi.Kawaida, katika mchakato wa usindikaji, ili kuhakikisha ubora wa usindikaji, radius ya juu ya fillet ya chini ya kipande cha kuchora na ukuta wa moja kwa moja inapaswa kudhibitiwa chini ya mara 8 ya unene wa sahani.
3.2 Udhibiti wa radius ya fillet ya flange na ukuta wa upande wa sehemu iliyopanuliwa.Radi ya fillet ya flange na ukuta wa upande wa kipande cha kuchora ni sawa na radius ya fillet ya kuta za chini na moja kwa moja, na udhibiti wa juu wa radius ya fillet ni chini ya mara 8 ya unene wa karatasi, lakini radius ya chini ya fillet lazima iwe. Kukidhi mahitaji ya zaidi ya mara 2 ya unene wa sahani.
3.3 Udhibiti wa kipenyo cha tundu la ndani wakati mwanachama mvutano ni wa mviringo.Wakati kipande cha kuchora ni pande zote, ili kuhakikisha ubora wa jumla wa kuchora wa kipande cha kuchora, kwa kawaida kipenyo cha cavity ya ndani kinapaswa kudhibitiwa ili kuhakikisha kuwa kipenyo cha cavity ya ndani ni kubwa kuliko au sawa na kipenyo cha mduara. + mara 10 unene wa sahani.Ni kwa njia hii tu unaweza kuhakikisha sura ya mviringo.Hakuna mikunjo ndani ya machela.
3.4 Udhibiti wa radius ya fillet iliyo karibu wakati sehemu iliyotolewa ni mstatili.Radi ya minofu kati ya kuta mbili za karibu za machela ya mstatili inapaswa kuwa r3 ≥ 3t.Ili kupunguza idadi ya kunyoosha, r3 ≥ H / 5 inapaswa kuchukuliwa iwezekanavyo, ili iweze kuvutwa nje kwa wakati mmoja.Kwa hivyo tunapaswa kudhibiti madhubuti thamani ya radius ya kona iliyo karibu.
4 Utafiti juu ya teknolojia ya usindikaji wa kutengeneza karatasi ya chuma
Katika mchakato wa kutengeneza karatasi ya chuma, ili kufikia nguvu zinazohitajika, mbavu za kuimarisha kawaida huongezwa kwenye sehemu za karatasi ili kuboresha nguvu ya jumla ya karatasi ya chuma.maelezo kama ifuatavyo:
Kwa kuongeza, katika mchakato wa kutengeneza karatasi ya chuma, kutakuwa na nyuso nyingi za concave na convex.Ili kuhakikisha ubora wa usindikaji wa karatasi ya chuma, ni lazima kudhibiti ukubwa wa kikomo wa nafasi ya mbonyeo na umbali wa ukingo wa mbonyeo.Msingi mkuu wa uteuzi unapaswa kuwa kwa mujibu wa viwango vya mchakato.
Hatimaye, katika mchakato wa usindikaji karatasi ya chuma flanging shimo, tunapaswa kuzingatia kudhibiti ukubwa wa thread usindikaji na ndani flanging shimo.Mradi vipimo hivi viwili vimehakikishwa, ubora wa ubao wa shimo la chuma unaweza kudhibitiwa kwa ufanisi.
5 Utafiti juu ya teknolojia ya usindikaji wa kulehemu karatasi ya chuma
Katika mchakato wa usindikaji wa karatasi, sehemu kadhaa za karatasi zinahitajika kuunganishwa pamoja, na njia bora zaidi ya kuchanganya ni kulehemu, ambayo haiwezi tu kukidhi mahitaji ya uunganisho, lakini pia kukidhi mahitaji ya nguvu.Katika mchakato wa kulehemu karatasi ya chuma, pointi kuu za mchakato hujilimbikizia katika vipengele vifuatavyo:
5.1 Njia ya kulehemu ya kulehemu ya karatasi ya chuma inapaswa kuchaguliwa kwa usahihi.Katika kulehemu karatasi ya chuma, njia kuu za kulehemu ni kama ifuatavyo: kulehemu kwa arc, kulehemu kwa argon, kulehemu kwa electroslag, kulehemu kwa gesi, kulehemu kwa arc ya plasma, kulehemu kwa fusion, kulehemu shinikizo, na kuimarisha.Tunapaswa kuchagua njia sahihi ya kulehemu kulingana na mahitaji halisi.
5.2 Kwa kulehemu kwa karatasi ya chuma, njia ya kulehemu inapaswa kuchaguliwa kulingana na mahitaji ya nyenzo.Katika mchakato wa kulehemu, wakati wa kulehemu chuma cha kaboni, chuma cha chini cha alloy, chuma cha pua, shaba, alumini na aloi nyingine zisizo na feri chini ya 3mm, kulehemu kwa argon na kulehemu gesi inapaswa kuchaguliwa.
5.3 Kwa kulehemu kwa karatasi ya chuma, tahadhari inapaswa kulipwa kwa malezi ya shanga na ubora wa kulehemu.Kwa kuwa karatasi ya chuma iko kwenye sehemu ya uso, ubora wa uso wa karatasi ya chuma ni muhimu sana.Ili kuhakikisha kwamba uso wa kutengeneza karatasi ya chuma unakidhi mahitaji, karatasi ya chuma inapaswa kuzingatia uundaji wa ukanda wa kulehemu na ubora wa kulehemu wakati wa mchakato wa kulehemu, kutoka kwa vipengele viwili vya ubora wa uso na ubora wa ndani.Hakikisha kwamba kulehemu kwa karatasi ni juu ya kiwango.
Ikiwa una nia ya usindikaji wa karatasi ya chuma, uzalishaji wa sanduku la chuma, uzalishaji wa sanduku la usambazaji, nk, tafadhali jisikie huru kuwasiliana nasi, tunatarajia uchunguzi wako.
Mawasiliano:Andy Yang
What's app : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Muda wa kutuma: Nov-29-2022
