7 kuweka mambo ambayo yanapaswa kuzingatiwa katika mchakato wa ukingo wa sindano

Na Andy kutoka kiwanda cha Baiyear
Ilibadilishwa Novemba 5, 2022

Vipengele 7 vya kuweka ambavyo vinapaswa kuzingatiwa katika mchakato wa ukingo wa sindano (1)
1. Kiwango cha kupungua
Fomu na hesabu ya shrinkage ya ukingo wa thermoplastic Kama ilivyoelezwa hapo juu, sababu zinazoathiri kupungua kwa ukingo wa thermoplastic ni kama ifuatavyo.
1.1 Aina za plastiki Wakati wa mchakato wa ukingo wa thermoplastics, kutokana na mabadiliko ya kiasi yanayosababishwa na fuwele, dhiki kali ya ndani, dhiki kubwa ya mabaki iliyohifadhiwa kwenye sehemu ya plastiki, na mwelekeo mkali wa Masi, kiwango cha kupungua ni cha juu zaidi kuliko ile ya plastiki ya thermosetting.Aidha, shrinkage baada ya ukingo, shrinkage baada annealing au unyevu hali ya matibabu kwa ujumla ni kubwa kuliko ile ya plastiki thermosetting.
1.2 Sifa za sehemu za plastiki Nyenzo ya kuyeyushwa inapogusana na uso wa tundu, safu ya nje hupoa mara moja na kutengeneza ganda gumu la chini-wiani.Kutokana na conductivity duni ya mafuta ya plastiki, safu ya ndani ya sehemu ya plastiki inapozwa polepole ili kuunda safu ya juu-wiani yenye shrinkage kubwa.Kwa hiyo, unene wa ukuta, baridi ya polepole, na unene wa safu ya juu ya wiani itapungua sana.Aidha, kuwepo au kutokuwepo kwa kuingiza na mpangilio na wingi wa kuingiza huathiri moja kwa moja mwelekeo wa mtiririko wa nyenzo, usambazaji wa wiani na upinzani wa shrinkage, hivyo sifa za sehemu za plastiki zina athari kubwa kwa ukubwa na mwelekeo wa shrinkage.
1.3 Mambo kama vile umbo, saizi na usambazaji wa ghuba ya malisho huathiri moja kwa moja mwelekeo wa mtiririko wa nyenzo, usambazaji wa msongamano, ulishaji wa kushikilia shinikizo na wakati wa ukingo.Bandari ya kulisha moja kwa moja na bandari ya kulisha iliyo na sehemu kubwa ya msalaba (hasa sehemu mnene zaidi) ina shrinkage ndogo lakini mwelekeo mkubwa, na bandari pana na fupi ya kulisha ina mwelekeo mdogo.Karibu na bandari ya kulisha au sambamba na mwelekeo wa mtiririko wa nyenzo, shrinkage ni kubwa.
1.4 Hali ya ukingo Joto la ukungu ni la juu, nyenzo iliyoyeyuka hupoa polepole, msongamano ni mkubwa, na shrinkage ni kubwa, hasa kwa nyenzo za fuwele, shrinkage ni kubwa kutokana na fuwele ya juu na mabadiliko makubwa ya kiasi.Usambazaji wa joto la mold pia unahusiana na baridi ya ndani na nje na usawa wa wiani wa sehemu ya plastiki, ambayo huathiri moja kwa moja.
Inathiri ukubwa na mwelekeo wa shrinkage ya kila sehemu.Kwa kuongeza, shinikizo la kushikilia na wakati pia vina ushawishi mkubwa juu ya contraction, contraction ni ndogo lakini mwelekeo ni kubwa wakati shinikizo ni kubwa na muda ni mrefu.Shinikizo la sindano ni kubwa, tofauti ya mnato wa nyenzo za kuyeyuka ni ndogo, dhiki ya shear interlayer ni ndogo, na rebound elastic baada ya kubomoa ni kubwa, hivyo shrinkage inaweza kupunguzwa ipasavyo, joto la nyenzo ni kubwa, shrinkage ni kubwa. , lakini mwelekeo ni mdogo.Kwa hiyo, kurekebisha joto la mold, shinikizo, kasi ya sindano na wakati wa baridi na mambo mengine wakati wa ukingo pia inaweza kubadilisha ipasavyo shrinkage ya sehemu ya plastiki.
Wakati wa kuunda mold, kulingana na aina ya shrinkage ya plastiki mbalimbali, unene wa ukuta na sura ya sehemu ya plastiki, fomu, ukubwa na usambazaji wa bandari ya kulisha, kiwango cha kupungua kwa kila sehemu ya sehemu ya plastiki imedhamiriwa na uzoefu; na kisha ukubwa wa cavity huhesabiwa.Kwa sehemu za plastiki za usahihi wa hali ya juu na wakati ni ngumu kujua kiwango cha kupungua, njia zifuatazo zinapaswa kutumiwa kuunda ukungu:
① Chukua kiwango kidogo cha kusinyaa kwa kipenyo cha nje cha sehemu za plastiki, na kiwango kikubwa cha kusinyaa kwa kipenyo cha ndani, ili kutoa nafasi ya kusahihisha baada ya majaribio ya ukungu.
②Jaribio la ukungu huamua umbo, ukubwa na hali ya ukingo wa mfumo wa mageuzi.
③ Sehemu za plastiki zitakazochakatwa huchakatwa baada ya kuchakatwa ili kubaini mabadiliko ya kipenyo (kipimo lazima kifanywe baada ya saa 24 baada ya kubomolewa).
④ Rekebisha ukungu kulingana na kupungua kwa kweli.
⑤ Jaribu tena ukungu na ubadilishe hali ya mchakato ili kurekebisha kidogo thamani ya kupungua ili kukidhi mahitaji ya sehemu za plastiki.
Vipengele 7 vya kuweka ambavyo vinapaswa kuzingatiwa katika mchakato wa ukingo wa sindano (2)
2. Ukwasi
2.1 Kiwango cha majimaji cha thermoplastics kwa ujumla kinaweza kuchambuliwa kutoka kwa mfululizo wa fahirisi kama vile uzito wa molekuli, index ya kuyeyuka, urefu wa mtiririko wa Archimedes, mnato unaoonekana na uwiano wa mtiririko (urefu wa mchakato/unene wa ukuta wa plastiki).Uzito mdogo wa Masi, usambazaji wa uzito wa Masi, muundo duni wa muundo wa Masi, index ya juu ya kuyeyuka, urefu wa mtiririko wa ond, mnato wa chini unaoonekana, na uwiano mkubwa wa mtiririko, fluidity ni nzuri.katika ukingo wa sindano.Kulingana na mahitaji ya muundo wa ukungu, unyevu wa plastiki zinazotumiwa kawaida unaweza kugawanywa katika vikundi vitatu:
①Uwepesi mzuri wa maji PA, PE, PS, PP, CA, aina nyingi(4) pentilini ya methyl;
②Resini ya mfululizo wa polistyrene (kama vile ABS, AS), PMMA, POM, etha ya polyphenylene yenye unyevu wa wastani;
③Kompyuta yenye unyevu hafifu, PVC ngumu, etha ya polyphenylene, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastic.

2.2 Majimaji ya plastiki mbalimbali pia hubadilika kutokana na mambo mbalimbali ya ukingo.Sababu kuu za ushawishi ni kama ifuatavyo.
① Kadiri halijoto inavyoongezeka, ndivyo unyevu wa nyenzo unavyoongezeka, lakini plastiki tofauti pia ni tofauti, PS (hasa sugu ya athari na thamani ya juu ya MFR), PP, PA, PMMA, polystyrene iliyorekebishwa (kama vile ABS, AS) , PC, CA na plastiki nyingine fluidity inatofautiana sana na joto.Kwa PE, POM, ongezeko la joto au kupungua kuna athari kidogo juu ya maji yake.Kwa hiyo, ya kwanza inapaswa kurekebisha joto ili kudhibiti fluidity wakati wa ukingo.
②Shinikizo la sindano linapoongezeka, nyenzo iliyoyeyushwa itakatwa sana, na umajimaji pia utaongezeka, hasa PE na POM ni nyeti zaidi, kwa hivyo shinikizo la sindano inapaswa kurekebishwa ili kudhibiti unyevu wakati wa ukingo.
③Umbo, saizi, mpangilio, muundo wa mfumo wa kupoeza, upinzani wa mtiririko wa nyenzo za kuyeyuka (kama vile kumaliza uso, unene wa sehemu ya mbele, umbo la tundu, mfumo wa moshi) na mambo mengine huathiri moja kwa moja mtiririko wa nyenzo iliyoyeyushwa kwenye patiti.Fluidity halisi katika mambo ya ndani, ikiwa joto la nyenzo za kuyeyuka hupunguzwa na upinzani wa fluidity huongezeka, fluidity itapungua.Wakati wa kuunda mold, muundo unaofaa unapaswa kuchaguliwa kulingana na fluidity ya plastiki kutumika.Wakati wa ukingo, joto la nyenzo, joto la mold, shinikizo la sindano, kasi ya sindano na mambo mengine pia yanaweza kudhibitiwa ili kurekebisha vizuri hali ya kujaza ili kukidhi mahitaji ya ukingo.
Vipengele 7 vya kuweka ambavyo vinapaswa kuzingatiwa katika mchakato wa ukingo wa sindano (3)
3. Fuwele
Thermoplastics inaweza kugawanywa katika makundi mawili: plastiki ya fuwele na zisizo fuwele (pia inajulikana kama amofasi) kulingana na ukosefu wao wa fuwele wakati wa condensation.
Kinachojulikana kama jambo la crystallization ni kwamba wakati plastiki inabadilika kutoka hali ya kuyeyuka hadi kufidia, molekuli husogea kwa kujitegemea, kabisa katika hali iliyoharibika, na molekuli huacha kusonga kwa uhuru, kulingana na msimamo uliowekwa kidogo, na kuna tabia. kufanya mpangilio wa molekuli mfano wa kawaida.jambo.
Kama kiwango cha kuhukumu kuonekana kwa aina hizi mbili za plastiki, inategemea uwazi wa sehemu za plastiki zenye nene za plastiki.Kwa ujumla, nyenzo za fuwele hazina mwanga au hazibadiliki (kama vile POM, n.k.), na nyenzo za amofasi zina uwazi (kama vile PMMA, nk.).Lakini kuna vighairi, kama vile poli (4) methyl pentylene ni plastiki ya fuwele lakini ina uwazi wa juu, ABS ni nyenzo ya amofasi lakini isiyo wazi.
Wakati wa kubuni mold na kuchagua mashine ya ukingo wa sindano, mahitaji na tahadhari zifuatazo za plastiki za fuwele zinapaswa kuzingatiwa:

① Joto linalohitajika ili halijoto ya nyenzo kupanda hadi joto la ukingo ni kubwa, na vifaa vyenye uwezo mkubwa wa kuweka plastiki vinapaswa kutumika.
②Joto linalotolewa wakati wa kupoa ni kubwa, kwa hivyo linapaswa kupozwa kikamilifu.
③ Tofauti maalum ya mvuto kati ya hali ya kuyeyuka na hali ngumu ni kubwa, shrinkage ya ukingo ni kubwa, na mashimo ya kupungua na matundu yana uwezekano wa kutokea.
④Kupoa haraka, ung'avu mdogo, kusinyaa kidogo na uwazi wa juu.Fuwele inahusiana na unene wa ukuta wa sehemu ya plastiki, unene wa ukuta ni baridi ya polepole, fuwele ni ya juu, shrinkage ni kubwa, na mali ya kimwili ni nzuri.Kwa hiyo, nyenzo za fuwele zinapaswa kudhibiti joto la mold inavyotakiwa.
⑤ Anisotropi kubwa na mkazo mkubwa wa ndani.Baada ya kubomoa, molekuli zisizo na fuwele huwa zinaendelea kuangazia na ziko katika hali ya usawa wa nishati, ambayo huathiriwa na deformation na warpage.
⑥ Kiwango cha halijoto ya fuwele ni finyu, na ni rahisi kuingiza nyenzo ambayo haijayeyuka kwenye ukungu au kuzuia lango la kulisha.

4. Plastiki zisizo na joto na plastiki zenye hidrolisisi kwa urahisi
4.1 Unyeti wa joto inamaanisha kuwa baadhi ya plastiki ni nyeti zaidi kwa joto, na muda wa joto ni mrefu kwa joto la juu au sehemu ya msalaba wa bandari ya kulisha ni ndogo sana, na wakati hatua ya kukata ni kubwa, joto la nyenzo huongezeka na kukabiliwa. kwa kubadilika rangi, kuharibika, na kuharibika.Ina sifa hii.plastiki huitwa plastiki inayohisi joto.Kama vile PVC ngumu, polyvinylidene kloridi, vinyl acetate copolymer, POM, polychlorotrifluoroethilini, n.k. Wakati plastiki inayohimili joto inapooza, bidhaa kama vile monoma, gesi, na vitu vikali hutengenezwa, hasa baadhi ya gesi zilizooza huwasha, kuugua au kuwa na sumu. kwa mwili wa binadamu, vifaa na molds.Kwa hiyo, tahadhari inapaswa kulipwa kwa kubuni ya mold, uteuzi wa mashine za ukingo wa sindano na ukingo.Mashine ya ukingo wa sindano ya screw inapaswa kuchaguliwa.Sehemu ya msalaba ya mfumo wa gating inapaswa kuwa kubwa.Mold na pipa inapaswa kuwa chrome-plated, na haipaswi kuwa na pembe.Ongeza kiimarishaji ili kudhoofisha sifa zake zinazohimili joto.
4.2 Hata kama baadhi ya plastiki (kama vile PC) zina kiasi kidogo cha maji, zitaoza chini ya joto la juu na shinikizo la juu.Mali hii inaitwa hidrolisisi rahisi, ambayo lazima iwe moto na kukaushwa mapema.

5. Mkazo kupasuka na kuyeyuka fracture
5.1 Baadhi ya plastiki ni nyeti kwa dhiki, na huathiriwa na mkazo wa ndani wakati wa ukingo na ni brittle na rahisi kupasuka.Sehemu za plastiki zitapasuka chini ya hatua ya nguvu ya nje au kutengenezea.Ili kufikia mwisho huu, pamoja na kuongeza viungio vya malighafi ili kuboresha upinzani wa ufa, tahadhari inapaswa kulipwa kwa kukausha malighafi, na hali ya ukingo inapaswa kuchaguliwa kwa busara ili kupunguza matatizo ya ndani na kuongeza upinzani wa ufa.Umbo la kuridhisha la sehemu za plastiki linapaswa kuchaguliwa, na hatua kama vile viingilio hazipaswi kuwekwa ili kupunguza mkusanyiko wa dhiki.Wakati wa kuunda mold, mteremko wa uharibifu unapaswa kuongezeka, na bandari ya kulisha inayofaa na utaratibu wa ejection inapaswa kuchaguliwa.Wakati wa ukingo, joto la nyenzo, joto la ukungu, shinikizo la sindano na wakati wa kupoeza vinapaswa kurekebishwa vizuri ili kuzuia kubomoa wakati sehemu za plastiki ni baridi sana na brittle., Baada ya ukingo, sehemu za plastiki zinapaswa pia kutibiwa baada ya kutibiwa ili kuboresha upinzani wa ufa, kuondoa matatizo ya ndani na kuzuia kuwasiliana na vimumunyisho.
5.2 Wakati kuyeyuka kwa polima kwa kiwango fulani cha kuyeyuka hupita kupitia shimo la pua kwenye joto la kawaida na kiwango cha mtiririko wake kinazidi thamani fulani, nyufa za wazi za kupita kwenye uso wa kuyeyuka huitwa kuyeyuka kwa kuyeyuka, ambayo itaharibu mwonekano na mali ya mwili ya. sehemu za plastiki.Kwa hivyo, wakati wa kuchagua polima zilizo na kiwango cha juu cha kuyeyuka, nk, sehemu ya msalaba ya pua, mkimbiaji, na bandari ya malisho inapaswa kuongezeka, kasi ya sindano inapaswa kupunguzwa, na joto la nyenzo linapaswa kuongezeka.

6. Utendaji wa joto na kiwango cha baridi
6.1 Plastiki anuwai zina sifa tofauti za joto kama vile joto maalum, upitishaji wa joto na halijoto ya kuharibika kwa mafuta.Wakati wa plastiki na joto maalum la juu, kiasi kikubwa cha joto kinahitajika, na mashine ya ukingo wa sindano yenye uwezo mkubwa wa plastiki inapaswa kuchaguliwa.Wakati wa baridi wa plastiki yenye joto la juu la kupotosha joto inaweza kuwa mfupi na uharibifu ni mapema, lakini deformation ya baridi inapaswa kuzuiwa baada ya kubomoa.Plastiki yenye conductivity ya chini ya mafuta ina kiwango cha baridi cha polepole (kama vile polima za ionic, nk), hivyo lazima ziwe baridi kabisa, na athari ya baridi ya mold lazima iimarishwe.Molds za kukimbia moto zinafaa kwa plastiki yenye joto la chini maalum na conductivity ya juu ya mafuta.Plastiki zilizo na joto kubwa maalum, conductivity ya chini ya mafuta, joto la chini la deformation ya mafuta na kasi ya polepole ya baridi haifai kwa ukingo wa kasi, na mashine zinazofaa za ukingo wa sindano lazima zichaguliwe na upoezaji wa ukungu lazima uimarishwe.
6.2 Plastiki mbalimbali zinahitajika ili kudumisha kiwango cha baridi kinachofaa kulingana na aina na sifa zao na sura ya sehemu za plastiki.Kwa hiyo, mold lazima iwekwe na mfumo wa joto na baridi kulingana na mahitaji ya ukingo ili kudumisha joto fulani la mold.Wakati halijoto ya nyenzo inapoongeza joto la ukungu, inapaswa kupozwa ili kuzuia sehemu za plastiki zisiharibiwe baada ya kubomoa, kufupisha mzunguko wa ukingo, na kupunguza ung'avu.Wakati joto la taka la plastiki halitoshi kuweka ukungu kwa joto fulani, mold inapaswa kuwa na mfumo wa joto ili kuweka ukungu kwenye joto fulani ili kudhibiti kiwango cha baridi, kuhakikisha unyevu, kuboresha hali ya kujaza au kudhibiti plastiki. sehemu za kupoa polepole.Zuia ubaridi usio sawa ndani na nje ya sehemu za plastiki zenye kuta nene na uboresha ung'avu.Kwa wale walio na maji mazuri, eneo kubwa la ukingo na joto la nyenzo zisizo sawa, kulingana na hali ya ukingo wa sehemu za plastiki, inapokanzwa au baridi wakati mwingine hutumiwa kwa njia mbadala au inapokanzwa na baridi ya ndani hutumiwa pamoja.Kwa kusudi hili, mold inapaswa kuwa na vifaa vya baridi au mfumo wa joto unaofanana.
Vipengele 7 vya kuweka ambavyo vinapaswa kuzingatiwa katika mchakato wa ukingo wa sindano (4)


Muda wa kutuma: Nov-29-2022